河南多孔燒結磚主要用于建筑物的承重部位，主要用于粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥(河湖淤泥)等固體廢棄物。
       在施工過程中，多孔磚經常燒結，施工到煤層，可以減少裂縫，增加瓷磚的美觀，提高其質量，延長其使用壽命。因此，在施工間隙中，一些細節是值得的，以確保施工基地必須光滑牢固，無灰塵。
      河南多孔燒結磚以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥(河湖淤泥)等固體廢棄物為主要原料，烘烤后孔率不大于35%[1]，孔徑小，數量多，主要用于承重部位。磚的外觀一般為直角六面體。粉刷槽和砌體砂漿槽應設置在與砂漿的結合面上，以增加結合力，并滿足以下要求:
    粉刷槽：混水墻用磚砌塊，應在條面和頂面設置均勻分布的粉刷槽或類似結構，深度不小于2mm。
    砌體砂漿槽：砌塊應至少在一個表面或頂面設置砌體砂漿槽。當兩個表面或頂面都有砌體砂漿槽時，砌體砂漿槽的深度應大于15mm，小于25mm。；當條面或頂面只有砂漿槽時，砂漿槽的深度應大于30。㎜且小于40㎜。砂漿槽寬度應超過砂漿槽所在砌塊面寬度的50%。
    河南多孔燒結磚的孔多垂直于承壓面，單孔尺寸小，孔分布合理，非孔部分磚體致密，強度高。
   普通燒結磚重量大、體積小、生產能耗高、施工效率低。用河南多孔燒結磚和燒結空心磚代替燒結普通磚可以減輕建筑重量的30%左右，節省粘土的20%。～節省燃料10%30%～20%，提高墻體施工效率40%，提高磚的隔熱隔音性能。一般來說，在相同的熱性能要求下，空心磚制成的墻體厚度約為實心磚制成的墻體厚度的一半。因此，多孔磚和空心磚的推廣和應用是加快我國墻體材料改革、促進墻體材料工業技術進步的重要措施之一。河南多孔燒結磚和燒結空心磚的生產工藝與普通燒結磚相同，但由于坯體有孔，增加了成型難度，因此對原料的可塑性要求較高。